數字式局部放電檢測系統

數字式局部放電檢測系統

系統原理

局部放電測試系統原理：試品產生一次局部放電時，試品Cx兩端產生瞬時的電壓變化ΔU，經過一耦合電容Ck耦合到檢測阻抗Zm，回路中會產生一脈沖電流I，將此脈沖電流I經檢測阻抗Zm產生的脈沖電壓進行采樣，放大和顯示處理，就可以測定局部放電的視在放電量等參數。脈沖電流法主要利用局部放電信號頻譜中的較低頻部分，可避免無線電干擾。

局部放電測試系統配置RLC型檢測阻抗，測量局部放電產生的脈沖信號，并抑制實驗電源的工頻及其它低頻干擾信號。

局部放電測試系統為脈沖峰值指示形式測試系統，具有計算機程控濾波、放大、采樣、存儲及顯示等功能。數據采集與試驗電壓同步進行。能夠用直接法、電橋平衡法、復率n、平均放電電流I、平方率D，可作各種圖譜：q-n、q-ф、q-ф-t等, 局部放電測試系統能檢測出小于1000pC局部放電量的超聲信號。

局放應用

高壓輸電線路和配電系統的故障檢測工作是對絕緣維護人員的一大挑戰。主要問題是電暈現象，導體周圍的空氣分子帶電或電離產生電暈放電。更換高壓傳輸線操作過程中的能量損失以及絕緣子的變質退化直至最終衰竭是維護人員的兩大顧慮。

電場強度電離絕緣子周圍的空氣分子時，會產生化學反應，腐蝕金屬部件，削弱絕緣化合物能力。電暈放電產生的高能量將導致機械部件的嚴重損壞，造成非預期性停運和對成千上萬客戶的服務損失，嚴重的可導致火災和爆炸現象的出現。工廠中由電氣原因引起的火災和爆炸根據其現場危險化學物和有毒化學物的狀況將產生嚴重的連鎖反應。應用傳統的紅外成像技術可以發現肉眼所無法察及的熱點現象，但電暈、電弧、電痕等現象并不一定伴隨明顯的升溫，并且環境高溫也會掩蓋這些現象，同時控制柜中的設備也無法用紅外熱像儀發現。但是，這些現象卻會產生明顯的超聲波噪音，可利用SDT電氣設備局部放電巡檢儀進行檢測。超聲波檢測系統完善了絕緣檢測工作，使人類可以探聽絕緣子、線套、變壓器、端套、避雷針等故障聲響。

應用SDT超聲波診斷技術的超聲波電暈示蹤器是專為電氣和絕緣檢測人員設計的儀器。該手持式儀器使用電池作為電源，結構堅固、結果精確、操作簡便。操作人員幾乎不需任何培訓就可操作該儀器。用于檢測電暈放電、電弧、電痕等電氣現象過程中產生的高頻超聲噪音。儀器使用高靈敏度拋物面傳感器檢測局放信號，并將其轉化為可聽得見的聲音，使用消音耳機進行局放探聽。同時，泄漏信號使用有效值濾波技術進行處理。儀器將模擬輸入信號轉化為穩定的線性波形數據，然后以數字形式顯示于液晶顯示屏上，數據可以進行存儲或通過RS232接口下載到電腦。

無論是電氣室的開關設備檢測，還是輸電桿塔上的高壓線路或變電站的變壓器及GIS/GCB、CT/PT的檢測，基本原理是相同的，選用正確的超聲波傳感器，在移動檢測儀進行局放檢測的同時，通過耳機探聽局放聲響，當聽到局放聲響時，調整儀器靈敏度，將儀器逐漸對準局放點。電暈放電等電氣現象產生明顯的咝咝啪啪聲響，酷似煎炸火腿時發出的聲響。超聲波檢測儀的定向性使其能快速定位局放源。持續局放信號通常表示電暈，這種局放潛在很大的浪費，通常會造成絕緣子和線套的早期功能衰竭。不規則的局放信號表示存在電弧和電痕現象，通常出現于開關內部和變壓器，這些現象潛在火災和爆炸危險。

對于高壓輸電桿塔，儀器操作者和目標絕緣子的距離通常大于60米，使用拋物面傳感器放大局放信號和檢測范圍，同時保持儀器的定向性。激光瞄準和視覺瞄準相結合，可以在一個安全的距離準確定位故障。

電氣巡檢員過去單獨依靠紅外熱成像技術，如今，發現超聲波檢測技術在電氣檢測方面起到很的彌補作用。超聲波檢測被gong認為高壓輸電管線、變電站、變壓器、GIS、CT、PT、電容器、工業開關日常電氣檢測的一項重要手段。

數字式局部放電檢測系統

技術參數

掃描方式：(儀器具備線性掃頻測量和分段掃頻測量雙測量系統)

測量通道 A、B 2通道(能同時對放電信號進行采集)

檢測靈敏度 0.1pC

測量頻帶 3dB帶寬10kHz～300kHz

程控濾波器設置檔位 低端：10，20，40kHz

：100，200，300kHz

增益動態范圍 120dB

采樣速度 每通道0.1μs/點

采樣精度 8位±1/2LSB

測試電壓頻率 30，100，150，200，250Hz或任意Hz

校準脈沖發生器 HTJF-301

校準脈沖電壓 10V，5V，2V，1V，0.5V，0.2V六檔可調

校準電容 50pF，200pF兩檔可調

校準脈沖電壓上升時間 ＜60ns、脈沖寬度＞20μs

校準脈沖電壓下降時間 ＞100μs

校準脈沖相角可調范圍 0～360度

局部放電峰值顯示 0～10000pC

元器件包裝方式 長久可用的包裝

工作電源 AC 220V±10%，50Hz、功率＜100VA、保險0.5A